保温喷涂是将纤维专用喷涂棉与配套的胶粘剂经过专用纤维喷涂设备喷涂于建筑及机车、船舶等机车表面，经自然干燥后形成具有一定强度和厚度的无接缝、整体稳定密闭的喷涂层。该喷涂层呈现弹性的自然纹理状和纤维质地，并具有保温、吸声降噪、防火等优异特性。随着节能减排落实为政策指标，大量的节能环保材料应运而生。以防火、保温、吸声降噪三大性能兼具的“保温喷涂”成为新型节能环保材料的代表，并以其快速、便捷、技术等优势，在众多节能环保施工方案中脱颖而出。例如鸟巢、国家体育馆、首都机场新航站楼、上海世博会企业馆、京沪高铁上海虹桥枢纽、南京南站枢纽等。随着此项技术的不断发展与改进，矿物纤维喷涂的应用领域不断扩大。
已成功的运用在地下车库、设备机房、外墙、交通枢纽、体育场馆、艺术中心、博物馆、厂房等几十类场所中。保温喷涂与市场上具有防火、保温、吸声降噪等功能的传统材料相比，具有独特的技术、功能优势。1．保温喷涂具有防火、保温、吸声降噪的三大特性，可解决多重问题、减少重复施工。2．适合任何建筑形状表面，尤其适合复杂结构和异型结构表面，保持建筑原有构造。3．无接缝，具有较好密闭性、可提高综合节能效果。4．适合钢材、混凝土、木材、铝塑板等基材表面。5．采用专业化喷涂设备，施工便捷、效率高，节省人工及时间。6．表面可进行不同的装饰处理，增加其美观性和装饰效果。保温喷涂棉和专用喷涂胶粘剂经专用设备高速喷出，在喷头端口充分混合。
要求待喷基材表面清洁干燥，相对湿度小于80%，且无锈、无粉尘、无污染、无潮气，雨天不得施工。若有露或霜，应予以去除和干燥。2.现场发泡喷涂量的控制在施工过程中应尽量避免硬泡聚氨酯喷涂污染。聚氨酯材料在高压作用下以雾状液滴的形式从喷，加之材料密度小，质量轻，很容易被风带走，造成材料浪费和环境污染。聚氨酯喷涂施工中在建筑角线、装饰线等施工中材料浪费极其严重。在建筑大角施工时，有近1/2的材料不能被喷涂到墙体上，材料浪费严重。在施工过程中，还应有效控制基层平整度。基层墙体平整度太差，也造成一定的材料浪费。如果聚氨酯喷涂过程中基层墙体的平整度误差太大，则需要把局部正偏差太大的部分锯掉，这样就浪费了聚氨酯材料和人力成本。
以一定压力均匀喷涂在基体表面，从而形成密闭无缝的绝热吸声层。其表面平整、纤维分布均匀，无影响使用的分层、孔洞、裂缝等缺陷。对喷涂后的保温吸声层，应提供通风、干燥环境，通常在平均温度25℃，相对湿度≤60%时，依据不同厚度干燥固化时间为24~72小时，此后可进行装饰等其他工序。喷涂前应安装各种管线、风道等设备吊挂件，避免喷涂完工后在基面钻孔、剔凿。喷涂成品在干燥固化期间，避免受到机械碰撞及雨水冲刷。对于喷涂层局部因受到碰撞而造成破损时，应进行局部修补；对于经常处于容易受到机械碰撞的部位，可贴覆玻璃纤维布或其它防护材料，用以对纤维层表面进行保护。保持喷涂区域环境清洁，避免灰尘飞扬，污染成品喷涂层表面。喷涂施工过程中，喷涂操作人员应按照国家劳动保护条例相关规定，佩带防尘口罩，高空操作人员应佩带安全带等防护用具。
将流体管放入您清洗喷设备所用的清洗溶剂桶中。关闭气压或者打开流体阀门都可以使得清洗溶剂能够持久的流经整个流体管。继续使用喷内泵抽清洗溶剂5-10分钟。将部分清洁溶剂倒入另一桶内，将喷涂设备的抽吸软管此清洁溶剂的桶内但软管仍然留在原来的桶内。继续使用喷内泵抽清洗溶剂直到留出来的溶剂清洁且不含杂质。清洁过滤系统，小心调节打开过滤系统底端的阀门来将聚氨酯残渣排到一个小桶内。因为这个阀门的开关可能导致过滤系统内部的液体或，在打开阀门前应先关掉系统内的压力，慢慢的将压力到阀门处能够的流出液体。当流出的液体纯净的时候，关掉阀门。现在通过喷涂系统内的溶剂都是清洁的，将流体管放入和抽吸软管相同的桶内，让整个喷涂系统在继续喷涂循环10-15分钟或者根据需要循环更长的时间。