乌鲁木齐市(新版)钢结构厂房安全检测鉴定单位
钢结构的稳定可分为结构整体的稳定和构件本身的稳定两种情况。结构整体的稳定，在结构的纵向，主要依靠结构的支撑系统来保证，如钢柱的柱间支撑，钢屋架的上、下弦水平支撑和垂直支撑等。支撑系统能否可靠地传递结构纵向的水平荷载（风荷载、地震荷载、厂房吊车荷载等）。横向，依靠结构自身（框架或排架）的刚度来保证，主要要考虑结构自身能可靠地传递结构横向的水平荷载。而构件本身的稳定主要由构件组成部分的自身刚度来保证，要保证构件本身及其组成部份（杆件或板件）在荷载作用下不发生屈曲而丧失稳定（这种情况主要发生在受压或压弯构件上）。构件本身的稳定因素主要是构件的计算长度和截面特性，包括平面内和平面外的两个方向，当然，还应该包括材料的强度和应力的大小。它主要是找出外荷载与结构内部抵抗力间的不稳定平衡状态,即变形开始急剧增长的状态,从而设法避免进入该状态。它是个变形问题。如轴压柱,由于失稳,侧向挠度使柱中弯矩大量增加,柱子的破坏荷载可以远远低于它的轴压强度。显然,轴压强度不是柱子破坏的主要原因。在结构稳定性检测方面主要针对以下几项重点：(1)、厂房构件的高强螺栓连接质量，采用全站仪对构件连接部分的螺栓外漏丝扣进行符合。(2)、厂房构件的焊接连接质量，采用超声波探伤的方法确定焊缝质量等能否满足标准要求。(3)、厂房构件的挠度变形，采用水准仪或拉线的方法确定变形量。
压型钢板端头封口及边模对于压型钢板接缝处采用透明胶带进行粘贴，防止漏浆；压型钢板安装时，临边及洞口均采用同种材料的镀锌钢板进行包边封堵。对于临边（洞）边长过长（L≥2.5m）的部位，包边板尾连接难以保证其通长顺直，为了防止浇注混凝土时包边板变形，需要在包边上部增加通长的L50*6 角钢，并焊接加固。在组合楼板的长向两侧要做上返结构，需用6mm厚L形钢板与钢梁焊接。 预留洞口处节点加强处理根据设计要求压型钢板开洞处，洞口边长或直径>200mm时，应设置加强措施。 组合楼板与钢结构架的连接处理。组合楼板与混凝土梁、柱连接点处理般先施工混凝土框架，再施工组合楼板；做好预埋角钢和预埋筋的施工；先浇筑的混凝土表面要进行凿毛处理；组合楼板中波峰及波谷内钢筋均深入框架梁柱内，满足规范锚固长度要求。
焊接固定栓钉、钢板和钢梁的焊接压型钢板铺设过程中，对被压型钢板全部覆盖的支撑钢梁，应在压型板上标识钢梁的形心轴或边线，以便于栓钉焊接能准确到位。焊接严格检查压型钢板与钢梁之间的间隙是否控制在1mm之内，并且保证焊接处干燥。正式大面积焊接应行栓钉焊接工艺评定，根据工艺评定报告中有关的参数要求，安排人督促焊工在上班进行试焊，并根据焊接的效果进行参数的调整。经过个阶段的记录，综合每次调整的参数，列出表格，并对每个焊接工人逐进行技术交底。如果栓钉的焊接电流过大，造成压型钢板烧穿而松脱，应在栓钉旁边补充焊点。对钢梁由于截面厚度不产生的高差，应用锤击并实施点焊使其波谷底面与钢梁表面间隙控制在1mm以下，以便于栓钉焊接。如果采用穿透式栓钉直接透过压型钢板植焊于钢梁上，则栓钉可以取代上述的部分焊点数量；但压型钢板铺设定位后，仍应按上述原则被固定，熔焊直径可以改为8mm以上。
特点及原理钢-混凝土自承重复合楼板是将压型钢板铺设在钢梁上，采用圆柱头栓钉在压型钢板和钢梁翼缘板之间进行穿透焊接，压型钢板即可作为浇筑混凝土时的性模板。合理设计后，不需要设置临时支撑，即由钢板与钢梁承受混凝土板重量和施工活荷载，也可作为混凝土板下部受拉钢筋与混凝土起共同工作，由于钢板与梁的焊接还增大了梁横向约束，提高整体稳定性。这样充分利用了钢材和混凝土各自的特性，方便了施工，易于保证工程质量，可以实现多层作业，满足大跨度的要求。钢-混凝土自承重复合楼板施工工艺 。乌鲁木齐市(新版)钢结构厂房安全检测鉴定单位