乌鲁木齐地区西门子模块总代理
西门子S7-1200模块如何安装和拆卸
，我们主要来讲一下西门子S7-1200与S7-200的区别有哪些。西门子S7-1200作为新推出的紧凑型控制器，其产品定位在原有的SIMATIC S7-200和S7-300之间。它与S7-200的区别主要体现在硬件、通信、工程、存储器、功能块、计数器、定时器、工艺功能等方面。
一、硬件的区别。在硬件扩展方面，S7-200多支持七个扩展模块，而S7-1200支持扩展多八个信号模块，和多三个通信模块。以S7-200CPU224XP和S7-1200CPU1214C为例，S7-1200的CPU支持通过信号板来增加IO点数，而S7-200CPU的IO点数是固定的。在硬件组态方面，S7-200的地址自动分配不能改变，而S7-1200的地址可由用户手动进行重新分配。
硬件的区别
二、通信方面的区别。在串行通信方面，S7-200和S7-1200都支持通过RS232和RS485实现点对点通信，支持ASCII、USS、MODBUS等通信协议。S7-200需要RS232转换器，实现RS232的串口通信，而S7-1200则是通过RS232通讯模块来实现串口通信的。S7-1200本机集成了PROFINET接口，支持与编程设备、HMI和其他CPU之间的通信。
通信的区别
三、工程方面。S7-1200的编程软件STEP7 Basic提供了一个易用集成的工程框架，可以用于SIMATIC S7-1200和精减HMI面板的组态。
包装行业需要的灵活性几乎大于任何其他工业部门：包装的新类型和规格、新市场和新驱动技术 – 需求变化快速。
这给饮食业或制药业等行业带来了许多机会，也提出了巨大的挑战。在这些行业中，只有一面操作灵活、注意成本，一面注意效率和生产能力的企业才能长期立于不败之地。基于整体概念，作为您的自动化合作伙伴，我们将在此方面为您提供支持。使用优化的包装线，我们为机床用户和机床制造商提供包装线和机床的集成自动化解决方案。
可自由选择适用特定任务的组件。这些组件包括 SIMOTION、SINAMICS 和 PROFINET –支持执行任何系统解决方案的可靠标准。
一源式自动化包装线。可自由选择适用特定任务的组件 – 不会限制包装机的模块性。
使包装机和包装线实现统一的全系统自动化 – 这就是优化的包装线的概念。作为自动化合作伙伴，我们已经开发了基于全集成自动化(TIA) 的概念，可通过接口、软件模块和硬件组件的标准化为机床用户和机床制造商带来大的收益。水平和垂直标准化自动化结构。基于，如OMAC，可以这种方式实现极具创新潜力的解决方案。
负责从初的咨询到工程设计直到成品解决方案和维修的公司开发了这种技术。是一套全能解决方案。
包装线概述
优势
基于标准的组件统一、全系统集成减少组件数量。这可降低集成、工程和固定成本，提高生产率。
组件和接口的标准化减少不同类型的数量，提高线效率：
降低复杂性
降低了备件库存
软件块，如技术功能的 SIMOTION 技术对象，具有下列优势：
减少应用程序的工程费用
由于对软件预先进行了测试，功能更为可靠
接口数据块简化生产数据的采集和显示，具有下列优势：
在线集成过程中减少工程费用
由于可以轻松添加机器，可以带来更大的成本效益
降低设备启动风险
由于具有下列优势，可提高效率，减少停工期：
全套生产线或设备的统一概述
集成的诊断和报警概念
所有机器的用户接口均相同
更高的生产率：
灌装线实现更高的可用性
减少培训
设计
自动化解决方案有了优化的包装线，包装业变得更加透明、简单。组件相互佳调谐，使软件结构标准化。采用全集成诊断的统一操作概念确保高可用性。
由于指定组件的统一执行，可在包装设备的整个使用寿命中确保高生产率和可用性。
组件：
SIMOTION®、SIMATIC®、SINAMICS®、PROFINET® …支持执行任何系统解决方案的可靠标准。从简单辅助装置的控制到复杂、高速的包装机。
概念：
统一、集成、简单 – 相同的硬件设计、相同的软件模块和用户接口，使用相同的模拟、组态、编程、调试和诊断工具。
机器制造商和操作员可以一直从协同作用中获益 – 以组态、模拟和调试开始，通过员工培训、维护和维修延续。
灵活性：
我们的客户可以基于这些标准随时提出改装的要求。任务决定了我们的技术设计，而不是我们的技术设计决定任务。
我们的项目服务：
我们的解决方案是构建集成在无缝系统中的功能块。这不仅包括接口的计划阶段和澄清，还包括主动支持设备的操作阶段，着重于培训、课程和服务。这正是西门子自动化解决方案象征全球包装线大可用性和生产率的原因。
使用状态指示器的包装线概述