机械电主轴优点:电主轴具有结构紧凑、重量轻、惯性小、振动小、噪声低、响应快等优点,而且转速高、功率大,简化机床设计,电主轴出售,易于实现主轴定位,是高速主轴单元中的一种理想结构。
电主轴轴承采用高速轴承技术,耐磨耐热,寿命是传统轴承的几倍。
产品特性:高转速、高精度、低噪音、内圈带锁口的结构更适合喷雾润滑。
步进电机:电主轴是近几年在数控机床领域出现的将机床主轴与主轴电机融为一体的新技术,电主轴销售,它与直线电机技术、高速刀具技术一起,将会把高速加工推向一个新时代。电主轴是一套组件,它包括电主轴本身及其附件:电主轴、高频变频装置、油雾润滑器、冷却装置、内置编码器、换刀装置。
数控车床电主轴维修保养应该如何进行
主轴是数控车床的核心构件。在车床的保养中也要重视主轴的保养,主轴零部件的润滑、冷却和密封是车床使用和保养流程中特别注意的几种问题。
良好的润滑效果,能够 降低轴承的工作温度,增加使用寿命;因此,在操作中注意使用:
1.低速时,选用油脂循环润滑;
2.选用油雾及高速油气润滑。
第二,主轴构件的冷却主要是为了更好地降低轴承发热,工件电主轴厂家,有效地控制热源。
第三,磨床工件电主轴,主轴构件的密封不仅仅要避免 灰尘、切削液进到主轴构件,也要避免润滑油泄漏。主轴构件的密封有接触式密封和非接触式密封。针对使用油毡密封圈和耐油橡胶密封圈的接触密封,要重视检查其老化和损坏;针对非接触式密封,为了更好地避免泄漏,关键的是要确保回油能够尽出,确保回油孔无堵塞。
高速电主轴热处理:主轴材料选用12CrNi3合金渗碳钢,其在淬火低温回火或高温回火后都具有良好的综合力学性能,且低温韧性高、缺口敏感性低、切削加工性能良好、退火后硬度低、塑性好。
采用锻造毛坯,热处理方法为:锻造后进行正火处理→出车后进行高温时效处理→主轴轴颈、主轴7∶24锥孔进行渗碳处理,渗碳层深度为1.7mm→主轴轴颈、主轴7∶24锥孔进行淬火处理,乌鲁木齐工件电主轴,淬火硬度为HRC59,并进行主轴热处理、切片实验→进行喷砂处理(左端凸键部分和各空刀槽处喷细砂)→主轴粗磨后进行油中定性处理→电主轴锭子加热和主轴进行热装配。
机加工工艺:内藏式高速电主轴的结构特点决定了主轴加工工艺的特殊性。为了避免电主轴在热装转子过程中发生热变形而造成回转精度损失或因装配误差而造成主轴转子组件不平衡,电主轴转子必须先与机床主轴装配在一起,再进行精加工。
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